GM2000黃油粉液膠體磨設備的特殊結構和工作原理：裝備了一個特別設計的轉子，一個入口進液體，一個入口進粉體，使兩相在瞬間接觸時就能及時的將粉體打散。機器可以循環操作直到所有粉末加入完畢，然后密封加料入口，在腔體中繼續分散混合。根據產品要求，粉末的性狀，Z高可達到70%的濃度。另外，如果粘度過高，也可在入口前加一臺泵。

德國高速膠體磨的優勢： GM2000系列是專門為膠體溶液生產所設計，特別是那些需要很好乳化和分散效果的膠體生產。GM2000的線速度很高，剪切間隙非常小，這樣當物料經過的時候，形成的摩擦力就比較劇烈，結果就是通常所說的濕磨。定轉子被制成圓椎形，具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離。在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。高質量的表面拋光和

超高速陶瓷納米膠體磨的特點： ①結合優良的研磨效果的高吞吐量，定制不同的研磨刀頭，實現多種研磨剪切速率，為減少顆粒大小的控制，可無限調整定子/轉子之間的間隙設置 SGN膠體磨GM與生產系統的密實度作為機器聯機設計的結果。 ②適合于粘度高達50,000 mPas的各種粘度范圍的物料，能在高達16 bar的壓力下操作，容易擴大規模生產，從實驗室機器MK開發到生產機器M

混懸液三級膠體磨,高剪切膠體磨， 德國注射液膠體磨 ,SGN注射液膠體磨，上海注射液膠體磨,注射液膠體磨Z高轉速可以達到14000RPM。此款膠體磨比普通的膠體磨的速度達到4-5倍以上，分散乳化均質研磨效果非常好。

【超高速海鮮醬膠體磨制備的原料】 海鮮醬制備原料：利用羅非魚下腳料自溶及南美白對蝦蝦頭酶解制取水解液,并以這兩種水解液為主要原料,研制營養豐富的海鮮醬。其配方為:水解液50%、白糖5%、食鹽15%、味精0.5%、淀粉4%、黃原膠0.25%、白酒2%、S+G:0.25%、醬油6%、姜汁甘草汁6%。該加工工藝簡單易行,為水產品加工下腳料的綜合利用提供了新思路。

超高速核桃粉膠體磨工作原理：膠體磨是由電動機通過皮帶傳動帶動轉齒（或稱為轉子）與相配的定齒（或稱為定子）作相對的高速旋轉，被加工物料通過本身的重量或外部壓力（可由泵產生）加壓產生向下的螺旋沖擊力，透過膠體磨定、轉齒之間的間隙（間隙可調）時受到強大的剪切力、摩擦力、高頻振動等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，達到物料超細粉碎及乳化的效果